Fünf Monate ohne Industriemessen – Zwischenbilanz und Blick nach vorn

Wie hat man die Messepause erlebt? Wie werden die Messen in der „Post-Pandemie-Zeit“ aussehen? Worauf müssen und sollen sich die Akteure einstellen?

Industriemessen 2021: Virtuell, hybrid, digital?

Wie sieht die Industriemesse der Post-Pandemie-Zeit aus? Sicher kann man das noch nicht sagen, aber es gibt Hinweise, wohin die Reise geht und auch neue Konzepte für die Kommunikation auf Messen.

Podcast: Ist Corona ein Digitalisierungsbooster für die Industrie?

Wie hat Corona zur Digitalisierung in der Produktion beigetragen? Hat sich der Alltag im OT-Bereich dadurch verändert? Und wie hoch ist das Sicherheitsrisiko wirklich? In diesem Beitrag werden Ihnen Spezialisten die Fragen beantworten.

Die Pumpe der Zukunft ist smart und grün

Die EU hat sich im Kampf gegen den Klimawandel ehrgeizige Ziele zur Senkung der CO2-Emissionen gesetzt. Es ist absehbar, dass auch immer mehr Pumpentypen davon erfasst werden, denn Pumpen verbrauchen naturgemäß viel Energie, und Strom wird auch in der Zukunft die primäre Antriebsquelle für Pumpen und Kompressoren bleiben.

Ein Blick hinter die Kulissen der maintenance Dortmund

Für uns alle ist die momentane Situation eine Herausforderung. Wir wollen Ihnen einen Einblick hinter die Kulissen lassen. Für Sie haben wir unser maintenance/PUMPS & VALVES-Team interviewt. Wie geht es den Mitarbeitern? Was sind die jetzigen Projekte? Wie sah der Arbeitstag vor der Pandemie aus? Wie geht es weiter mit der Eventbranche? Die Kollegen der maintenance haben Ihre Meinung/Feedback/Statement zu diesen Fragen abgegeben.

Podcast: So erhöht eine kluge Backup-Strategie die Anlagenverfügbarkeit

Ein Backup aller IT-Systeme ist äußerst hilfreich, um im Schadensfall möglichst schnell wieder produktiv unterwegs zu sein. Doch welche Daten sollte man sichern und wie oft? Was muss ich bei der Planung eines zuverlässigen Backup-Konzeptes beachten?

Präsenzmessen kommen wieder – wir verkürzen Ihre Wartezeit

Online-Messen und ähnliche digitale Formate sind kein vollwertiger Ersatz für Präsenzmessen. So urteilt, wie Umfragen zeigen, die Mehrzahl an Aussteller und Besucher solcher Veranstaltungen. Die Frage ist: Welche Konsequenz zieht man draus – als Aussteller, als Besucher, als Messeveranstalter?

mi connect Talk #15 – Im Gespräch mit Maria Soloveva

Zur 15. Folge des mi connect Talks wurde unsere Head of Cluster maintenance / Empack / Logistics & Distribution bei der Easyfairs GmbH, Maria Soloveva, gefragt, wie die Zukunft von Events für sie aussieht, wie eine gute UX im Messeumfeld aussehen sollte und wie sie und ihr Team die Messe-Community in diesen schwierigen Zeiten genutzt haben, um neue Ideen und Produkte zu designen.

Die Geschichte der Westfalenhallen in Dortmund

Die Historie der Westfalenhallen Unternehmensgruppe beginnt im Jahre 1925. Die damalige Westfalenhalle AG wird ins Handelsregister eingetragen. Seitdem haben die Westfalenhallen ein einmaliges Kapitel deutscher und europäischer Messe,- Kongress- und Veranstaltungsgeschichte geschrieben. Die Historie enthält derart viele denkwürdige Episoden, dass die Erinnerungen daran mittlerweile ein eigenes Buch füllen könnten.

B & I Die Industrie-Zeitung – Im Gespräch mit Maria Soloveva

Wir freuen uns sehr, dass die 12. Fachmesse am 30. und 31. März 2022 in den Dortmunder Westfalenhallen stattfinden kann – natürlich unter Berücksichtigung der entsprechenden Corona-Schutzregeln und mit einem angepassten Hygienekonzept. In diesem Podcast spricht Frau Maria Soloveva, Head of Cluster bei easyfairs, mit Volker Zwick, Chefredakteur der Zeitung Betriebstechnik & Instandhaltung, wie weit die Vorbereitungen bereits sind, welche Messeschwerpunkte geplant sind und was die Besucher im Rahmenprogramm erwartet.

Zusammenhalt braucht Zusammenkunft

Im Gespräch mit Herrn Prof. Dr. Brumby: Denn Zusammenhalt erfordert auch Zusammenkunft. Und so wichtig mir die Zusammenkunft mit meinen Studis in Präsenz ist, so wichtig ist es auch, dass wir Instandhalter:innen wieder zusammen kommen. In den zurückliegenden Corona-Monaten waren Zusammenkünfte zwar auch möglich, aber eben überwiegend nur virtuell und daher sehr eingeschränkt in der Möglichkeit, auch einen zufälligen Plausch mit anderen zu führen.

Aussteller gefragt: Was sind die größten Herausforderungen für die Instandhaltung?

Wie heißt es so schön? Probleme gibt es nicht in der Instandhaltung – nur Herausforderungen. Aber auch diese können im täglichen Doing durchaus ein Hemmnis darstellen, wenn sie nicht rechtzeitig und kompetent angegangen werden. Wir haben daher drei Aussteller der Maintenance 2022 in Dortmund gefragt, welches aus ihrer Sicht die größten Herausforderungen in den Bereichen Technologie, Wirtschaftlichkeit und Human Resources sind.

ViCo-Twin- der digitale Zwilling für die kollaborative remote Inspektion von technischen Anlagen

Für die Sicherstellung der Betriebssicherheit von Maschinen und Anlagen ist eine regelmäßige Inspektion erforderlich. Besonders für die Betreiber von Abwasseranlagen, die damit eine kritische Infrastruktur verantworten, wird eine Inspektion zu einem obligatorischen Prozess. Dabei entsteht allerdings ein hoher Betriebsaufwand, insbesondere wenn eine große Anzahl dieser Anlagen vor Ort inspiziert werden müssen.

Der aktuelle VAIS Branchenmonitor: Ein Blick auf die Stimmungslage und in die Zukunft der Instandhaltungsbranche

Ganz ohne Umschweife: Werfen wir einen direkten Blick in die Ergebnisse des VAIS Branchenmonitors, so wird eins schnell deutlich. Um es mal vorsichtig auszudrücken: die Lage ist unübersichtlich. Das gilt auch für die Prozessindustrie, d.h. für eine wichtige Zielbranche der industriellen Instandhaltung. Kaum ist Corona vorbei, bringt der Krieg in der Ukraine gleich mehrfache und erhebliche Störungen in den Lieferketten mit sich: Es fehlen Rohstoffe aus Russland und der Ukraine, die Energiepreise steigen stark, die Inflation erschwert ebenfalls das wirtschaftliche Arbeiten.

Fachkräftemangel regiert weiterhin den Arbeitsmarkt – Viele offene Stellen auch bei der Instandhaltung

Nach Angaben des VDMA blickt die Mehrheit der Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau – trotz vieler Unsicherheitsfaktoren – verhalten optimistisch auf das Jahr 2023. In Anbetracht gut ausgelasteter Kapazitäten und positiver Geschäftserwartungen möchten 60 Prozent der Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau im laufenden Jahr die Stammbelegschaften ausweiten.

Instandhaltung 4.0: Der Roboterhund als Datensammler und Inspekteur

In einem Wasserkraftwerk im Westen Österreich ist die Instandhaltung auf den Hund gekommen – und das in einem ganz wörtlichen Sinne. 150 Tonnen Wasser pro Sekunde (!) treiben die 350 MW-Turbinen an. Personal, das dauerhaft prä-sent ist, gibt es aber nicht. Gesteuert wird das Kraftwerk von einer entfernten Zentrale, die auch zwanzig weitere Kraftwerke überwacht.

Service verändert die Spielregeln

Was für das eine Unternehmen die betriebliche Instandhaltung ist, ist für das anbietende Unternehmen Service oder auch Kundendienst. Daher lohnt sich der Blick aus dieser Richtung, wie der erfolgreiche Einsatz von Field Service Lösungen in der Instandhaltung beispielsweise beim Evora-Kunden Miba beweist. Die Betrachtung der zu erbringenden Services hilft auch dabei, die eigenen Prozesse in der Instandhaltung zu optimieren, also wenn der „Kunde“ die eigene Produktion ist.

Innovative Instandhaltungslösungen: Entdecken Sie RÖCOs Spitzenservices für Hydraulik, Wälzlager und Zustandsüberwachung

Mit RÖCO SOLUTIONS bieten wir erstklassigen technischen Service und optimieren Ihre Prozesse durch umfangreiche Dienstleistungen in den Bereichen Logistik, Beschaffung, Fertigung und technische Beratung. Unsere maßgeschneiderten Lösungen heben die Effizienz Ihrer Anlagen auf ein neues Niveau und erweitern den Wert unserer hochwertigen Produkte.

Kennzahlen der Instandhaltung: Was zählt wirklich?

In Zeiten von Smart Maintenance dreht sich alles um Informationen und Daten. Sie bilden schließlich die Basis für wichtige Erkenntnisse und Handlungsempfehlungen. Nur mit ihrer Hilfe kann die Produktion langfristig optimiert werden. Und wenn es um das Thema Daten geht, dann spielen auch Kennzahlen eine große Rolle. Sie werden immer wichtiger und sind heute nicht mehr nur für das Controlling oder die Geschäftsleitung interessant, sondern zunehmend auch für die Instandhaltung selbst.

Erfolgsstrategien für eine effektive Ersatzteilverwaltung: „Ohne geeignete Ersatzteile Ziele der Instandhaltung nicht erreichbar“

Bei der Ausführung von Instandhaltungsarbeiten werden in der Regel Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien benötigt. Die Herausforderungen der Instandhaltung lassen sich in folgende Bereiche unterteilen: die Identifizierung des richtigen, benötigten Ersatzteils, dessen Beschaffung, die Dokumentation des Einbaus für die Kostenrechnung und Lebenslaufakte sowie die Verwaltung der Lagerbestände und von Warenein- und -ausgängen. Die Verwaltung von Ersatzteilen ist also ein Schlüsselthema in der Instandhaltung. Mit innovativen Strategien beschäftigen sich viele Unternehmen, um ihre Ersatzteilbestände zu optimieren und Lieferkettenproblemen entgegenwirken zu können, etwa durch automatisierte Bestellsysteme, KI oder 3D-Druck von Ersatzteilen.

Blog-Serie Teil 1: Retrofit in der Instandhaltung – Erneuern, wo Verschleiß ist

Effizienz steigern, Leistung verbessern, CO2-Bilanz verbessern, das Investitions-budget schonen: Ein Retrofit von vorhandenen Maschinen und Anlagen kann viele Vorteile bringen.
Auf der maintenance werden jedes Jahr viele Beispiele für gelungene Retrofit-Projekte vorgestellt – ab sofort sogar zweimal im Jahr, in Dortmund und Mün-chen.
Gute Retrofit-Ideen gibt es aber auch ganzjährig – unter anderem in diesem Blog. Denn wir, die Veranstalter der maintenance, haben die Aussteller zu einem „Call for projects“ aufgerufen. Gesucht wurden, im Sinne von „Best practice“, attraktive und nachahmenswerte Beispiel für die Modernisierung von Maschinen und Anlagen.

Blog-Serie Teil 2: Retrofit in der Instandhaltung: Alte Anlage – neue Steuerung

Die Mechanik ist noch o.k., die Elektro- und Steuerungstechnik aber keineswegs auf dem neuesten Stand oder gar schon abgekündigt. Oder: Eine neue Software integriert und optimiert die Steuerung von verschiedenen Anlagenkomponenten Das sind typische Fälle für einen lohnenswerten Retrofit.
Der Anwender spart damit nicht nur Kosten. Er verbessert auch die CO2-Bilanz des Unternehmens, weil sich die Lebensdauer der „Hardware“ im Betrieb verlän-gert. Und wenn die Beteiligten ein solches Projekt klug angehen, ist der Erfolg zusätzlich anhand von diversen KPIs deutlich messbar – z.B. in Bezug auf Durch-satz, Energieeffizienz oder Produktqualität, bei vergleichsweise geringem Invest.
Solche Projekte sind gerade dann gefragt, wenn die wirtschaftlichen Perspektiven eher verhalten und die Budgets beschränkt sind. Deshalb stellen wir hier, im Sinne der „best practice“, drei aktuelle Beispiele vor – aus ganz unterschiedlichen Berei-chen der Industrie. Alle drei wurden im Rahmen eines „Call for projects“ zum Thema „Retrofit – Maschinen- und Anlagenmodernisierung“ von Ausstellern der maintenance Dortmund eingereicht.

Blog-Serie Teil 3: Retrofit in der Instandhaltung – Innovative Sensorik für die vorbeugende Instandhaltung

Neueste Sensorgenerationen eröffnen neuen Möglichkeiten bei der vorbeugenden Instandhaltung von Maschinen und Anlagen – auch und gerade bei Retrofit-Lösungen. Das zeigen gleich vier Projekte aus dem aktuellen „Call for projects“ der Messe maintenance. Die Sensoren, die hier zum Einsatz kommen, zeichnen Betriebsdaten auf. Sie sind ausgestattet mit Features wie kabelloser Kommunikation, Energiegewinnung aus der Umgebung und KI-gestützter Signalauswertung.

Blog-Serie Teil 4: Retrofit in der Instandhaltung – Zwei „Klassiker“: Neue Antriebe, neue Steuerung

Bewegliche Komponenten unterliegen dem Verschleiß. Deshalb müssen oder können häufig die Antriebe ausgetauscht werden, während andere Bauteile noch nicht am Ende ihrer Lebensdauer angekommen sind. Bei dieser Gelegenheit kann es empfehlenswert sein, auch über eine Leistungssteigerung nachzudenken und/oder mit der Antriebs- auch die Steuerungstechnik auf den neuesten Stand zu bringen. Welche Vorteile das ganz konkret haben kann – das demonstrieren zwei Beispiele aus dem aktuellen „Call for projects“ der Messe maintenance.