Prozessgestützte Anleitung Liefern Sie gleichbleibend qualitativ hochwertige Arbeit mit Schritt-für-Schritt-Anweisungen, verfügbar in der mobilen App der Techniker. Diese automatisierten Anleitungen, die für jeden Auftrag individuell angepasst werden können, gewährleisten Genauigkeit, Konformität und vollständige Berichte ohne zusätzliche Schulungen.

Fixturlaser RT-300 Wellenausrichtung: Das System erlaubt eine schnelle und einfache Ausrichtung Ihrer Maschinen. Kontinuierliche Messwertanzeige und ein PDF Report runden den RT-300 ab Machine Defender (Maschinendiagnose): Automatisierte Diagnose Ihrer Maschine. Die patentierte, KI unterstützte Methode erlaubt eine schnelle Diagnose im Klartext! Pre-Alignment: Ein digitaler Messtaster, mit dem der Rundlauf, Softfoot sowie das Lagerspiel direkt gemessen und aufge zeichnet werden kann.

Die automatischen Werkzeug- und Schlüsselausgabesysteme S-Anywhere® von Schindler bieten beispiellose Flexibilität und Vielfalt. Das System unterstützt Lagerhaltung, Zutrittskontrolle, Dokumentation und die ständige Verfügbarkeit von Materialien, Werkzeugen und Schlüsseln. Dank des modularen Aufbaus der Hardware und der zahlreichen Kombinationsmöglichkeiten lässt sich ein System individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen – von der Kleinteilelagerung mit Schubladen und Fächern bis hin zu großen Spiral- und Trommelautomaten. Durch das enge Zusammenspiel von Software, intelligenten und vernetzten Hardwarekomponenten sowie RFID-Technologie erreichen Sie maximale Transparenz Ihrer internen Prozesse. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen, Rationalisierungspotenzial und Produktivitätssteigerungen.

Werkzeugmaschinen müssen funktionieren, damit Ihre Produktion rundläuft. Unsere Teams warten, prüfen und reparieren sie – schnell und gezielt. Dabei arbeiten wir herstellerunabhängig und passgenau. Unsere Fachkräfte kennen sich aus mit Mechanik, Elektrik, Hydraulik und Pneumatik. Sie erkennen Schwachstellen früh und handeln vorausschauend. Sie sparen Kosten, weil wir gezielt defekte Teile instandsetzen, anstatt ganze Baugruppen zu tauschen. Jeder Arbeitsschritt wird dabei transparent dokumentiert. Dank unseres bundesweiten Netzes sind wir schnell bei Ihnen vor Ort. Mit uns sichern Sie die Verfügbarkeit und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Mehr erfahren unter:

Werkzeugwechsler für Industrieroboter sind automatische Multikupplungen, die perfekt an die Anforderungen moderner Industrieroboter und hocheffizienter Fertigungszellen angepasst sind. Mit Werkzeugwechselsystemen ausgerüstete Industrieroboter sind in der Lage, ohne manuelle Umrüstung Arbeitsaufgaben mit verschiedenen Werkzeugen auszuführen oder mit redundantem Werkzeugkonzept höchste Prozesssicherheit zu gewährleisten.

Intelligente Schmierstoffgeber kombinieren die Vorteile der automatischen Schmierung mit intelligenter Überwachungstechnologie. So eliminieren Sie unnötig komplexe und zeitaufwendige Aufgaben, was die Maschinenschmierung vereinfacht. Mehr Anwendungsmöglichkeiten: Vier individuell einstellbare Auslässe, ausreichend Auslassdruck für längere Distanzen, mehr Füllmenge für hohen Schmierstoffbedarf Mehr Einblicke: Erkennt eingesetzte Kartuschen, zeigt Füllstand stets an, warnt bei zu hohem Gegendruck Weniger Instandhaltungsaufwand: Weniger Routengänge, weniger ungeplante Stillstände, eine Sorge weniger

Der Wi-care™ Wireless Monitor zur Überwachung von Vibrationen, Stößen und Temperaturen bietet fortschrittliche IoT-Überwachungsfunktionen für rotierende Anlagen. Seine fortschrittlichen Kapazitäten ermöglichen die nahtlose Übertragung und Bereitstellung von Zuverlässigkeits- und Zustandsdaten von Industrieanlagen über das Internet. Unsere bewährte drahtlose Lösung ermöglicht eine groß angelegte, automatisierte Überwachung, mit der Sie Ihre Anlagen effizienter und präziser verwalten können.

WIKA präsentiert seinen ganzheitlichen Ansatz für Zustandsüberwachung und Alarmierung in der Chemie-, Pharma- und Biotechnologiebranche. Dazu gehören eine WIKA-Cloud-Plattform, verschiedene Konnektivitätslösungen, einschließlich der Einrichtung eigener LoRaWAN- und Mioty-Netzwerke, sowie natürlich IIoT-Geräte. Für Konnektivitätslösungen unterstützen wir Technologien wie LoRAWAN, Mioty, LTE-M/NB-IoT und Bluetooth LE. Unsere IIoT-Geräte für die Messgrößen Druck, Temperatur, Durchfluss, Füllstand und Kraft basieren auf der 75-jährigen Expertise von WIKA. Highlights – Batteriebetriebene LowPower-Geräte – Große Auswahl an Prozessanschlüssen – Für ATEX- und Nicht-ATEX-Umgebungen – Mit 0 … 5 V und 4 … 20 mA-Anschluss für die Nachrüstung im Feld – Höchste Qualität, Genauigkeit und Robustheit

Der Acoem Wireless Balancer setzt Acoems Erbe als Pionier der drahtlosen Technologie für die Zustandsüberwachung fort und stellt eine bedeutende Innovation im Bereich des Maschinenauswuchtens dar, die auf starre Rotoren auf einer oder zwei Ebenen abzielt. Das fortschrittliche System liefert präzise Echtzeit-Diagnosen und wurde entwickelt, um sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz zu verbessern, indem es die Komplexität herkömmlicher kabelgebundener Systeme eliminiert. Die zentralen Alleinstellungsmerkmale (USPs) basieren auf der vollständigen kabellosen Bauweise, die maximale Sicherheit und Flexibilität bietet. Der Wegfall von Kabeln führt dazu, dass die Installationszeit geringer ist als bisher und es keine Kabel mehr in der Nähe der rotierenden Teile gibt. Dies vermeidet Verwicklungen in gefährlichen Umgebungen und ermöglicht den Fernzugriff (bis zu 20 Meter). Zudem gewährleistet der kabellose Ansatz niedrigere Gesamtbetriebskosten, da keine Kabeldefekte mehr auftreten. Es entfällt die Notwendigkeit, 10 bis 15 Meter Kabel pro Sensor zu ersetzen, zu transportieren oder zu reinigen. Ein weiterer signifikanter USP liegt in der unerreichter Präzision und Geschwindigkeit, die durch zwei kabellose triaxiale Beschleunigungssensoren ermöglicht wird. Diese Sensoren erfassen Messungen in sechs Richtungen gleichzeitig. Der Vorteil ist, dass sie gleichzeitig in horizontaler und vertikaler Richtung messen. In Kombination mit intelligenten Ausgleichsassistenten reduziert dies die Anzahl der Auswuchtvorgänge, was einen großen Zeitvorteil darstellt und die Auswuchtzeit erheblich verkürzt. Das System ist kompakt und tragbar (Gesamtset unter 2 kg), robust für raue Industrieumgebungen und nutzt die intuitive GuideU™ 3D-Benutzeroberfläche zur Minimierung menschlicher Fehler. Es integriert sich zudem nahtlos in das Acoem-Ökosystem (z.B. NEST Vision).

In Kombination mit unserem leistungsstarken, cloudbasierten Waites-Zuverlässigkeitsportal sorgt der ND3-Knoten, ausgestattet mit unseren Vibrations-/Temperatursensoren und Universaladaptern, für den reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen und warnt Sie frühzeitig vor unerwarteten Ausfällen. Mit weit über einer halben Million installierter und überwachter Sensoren erzielen Kunden mit Waites-Systemen jährlich dokumentierte Einsparungen in Höhe von mehreren hundert Millionen Dollar durch vermiedene Produktionsausfälle und gesteigerte Produktionskapazität. Hauptmerkmale: - Datenübertragung an das Gateway - Unterstützung von 6 Sensoren; kabelgebunden/Universaladapter - Batteriebetrieb (über 10 Jahre) oder Netzbetrieb