Gegründet im Jahr 1953, hat sich die PACO Gruppe kontinuierlich von einer klassischen Metallweberei zu einem der leistungsstärksten Anbieter im Bereich der metallischen Filtermedien und den daraus gefertigten Endprodukten entwickelt - alles „Made in Germany“. Mit über 70 Jahren Erfahrung und Expertise entwickelt PACO innovative Filter-technologien, die nicht nur höchste Leistung und Effizienz bieten, sondern auch Ressourcen schonen und den ökologischen Fußabdruck minimieren. Gemeinsam mit HETA Verfahrenstechnik, einem Mitglied der PACO Gruppe und einem weltweit agierenden Engineering-Spezialisten sowie Hersteller von kompletten, hochspezialisierten Systemen für anspruchsvolle Filtrations- und Trennlösungen, ist die PACO Gruppe der einzige Hersteller in Deutschland, der Metalldrahtgewebe, Filterelemente und Verfahrenstechnik aus einer Hand anbietet.

Die PANISO GmbH beschäftigt sich seit der Firmengründung mit dem Handel sowie der technischen Lösung verschiedenster Werkzeugmaschinen-Komponenten namhafter Hersteller aus Europa und China. Dank unserer strategischen Beschaffungspartner mit Standorten in China, Deutschland und weiteren EU-Ländern verfügen wir über ein stabiles Netzwerk und langjährige Beziehungen zu Kunden und Endanwendern aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Gleichzeitig sind wir der europäische Generalvertreter führender chinesischer Hersteller in verschiedenen Kategorien von Werkzeugmaschinen-Ersatzteilen; wir bieten Ihnen verschiedene alternative Lösungen. Zudem unterhalten wir ein umfangreiches Ersatzteillager, um den dringenden Bedarf unserer Kunden sowie deren Serviceanforderungen schnell und zuverlässig zu erfüllen.

Wir revolutionieren das Wissensmanagement in Ihrer Produktion! Stillstände, Fachkräftemangel, steigender Kostendruck – gerade in der Instandhaltung spüren Sie diese Herausforderungen jeden Tag. Wissen, das auf erfahrene Techniker:innen verteilt ist, landet oft in Köpfen, Notizbüchern oder schlecht auffindbaren Dokumenten. Das führt zu langen Ausfallzeiten, Dauereinsätzen und hoher Belastung für Ihre Teams. PEEROX zeigt auf der Maintenance 2026, wie es anders geht: Mit unserer KI-gestützten Software MADDOX wird Wissen dort verfügbar, wo es gebraucht wird – direkt an der Maschine. So entlasten Sie Ihre Techniker:innen, reduzieren ungeplante Stillstände und steigern nachhaltig die Effizienz in Ihrem Betrieb. MADDOX macht Erfahrungswissen jederzeit zugänglich, reduziert Suche und „Feuerwehreinsätze“ und hilft Produktionsmitarbeitenden, Störungen selbstständig zu lösen – ohne auf Experten warten zu müssen. Gleichzeitig gewinnt Ihr Instandhaltungsteam Zeit für geplante Wartungen, Optimierungen und strategische Aufgaben. Über 20 Unternehmen vertrauen bereits auf MADDOX, vom Mittelstand bis zum Großkonzern – darunter renommierte Namen wie Bayer, Merck, Rotkäppchen-Mumm, Lindt, Sachsenmilch, Bischof + Klein und Knauf. Neugierig, wie MADDOX Ihre Instandhaltung entlastet und Produktionskennzahlen verbessert? Besuchen Sie uns auf der Maintenance 2026, Stand 7510 und erleben Sie, wie einfach effektives, digitales Wissensmanagement in der Produktion aussehen kann.

Seit mehr als 60 Jahren steht der Name perma für innovative und kreative Schmierlösungen. Die perma Einzel- und Mehrpunktschmiersysteme werden weltweit in nahezu allen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt. Die Marktführerschaft von perma im Bereich der Einzelpunktschmierung basiert auf den vielfach patentierten und speziell zertifizierten Produkten. Alle perma Produkte werden in der deutschen Zentrale entwickelt, getestet sowie produziert und entsprechen dem Qualitätsstandard „Made in Germany“. Durch langjährige Erfahrung sowie ein globales Netzwerk an eigenen Niederlassungen und kompetenten Partnern in aller Welt, bietet perma zahlreiche Lösungen für höchste technische Kundenanforderungen.

Die PERO AG - seit nun mehr 70 Jahren innovativer Partner für die industrielle Teilereinigung! Die leistungsstarken Anlagen von Pero entölen, entfetten und reinigen Werkstücke in den einzelnen Stufen der Fertigungsfolge und bieten definierten Korrosionsschutz. Ein optimal auf Oberfläche und Material der Werkstücke abgestimmtes Reinigungsverfahren entfernt die vom Fertigungsprozess stammenden Verunreinigungen – und liefert zuverlässig den gewünschten Grad an Technischer Sauberkeit. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit dem Anwender wird die Reinigungsaufgabe definiert und das optimale Reinigungsverfahren ausgelegt – stets mit Blick auf seine individuellen Fertigungsprozesse und seinen Nutzen. Mehr als 180 Pero-Mitarbeiter sichern höchste technische Standards, beraten objektiv und kompetent. Sie bieten einen exzellenten Service, auf den man sich verlassen kann. Gerne laden wir in unser Pero Kompetenz-Zentrum1 mit Pero-Anlagen zur Teilereinigung ein und präsentieren alternative Möglichkeiten der Teilereinigung. Konkrete Ergebnisse unseres Reinigungsnachweises sehen und Technische Sauberkeit am Original-Produkt erleben. Hochwertige Anlagen von Pero reinigen ökologisch und wirtschaftlich. Pero-Gereinigt damit’s funktioniert!

Perschmann Calibration ist als akkreditiertes Kalibrierlabor mit über 30-jähriger Erfahrung und Sitz in Braunschweig Ihr zuverlässiger Kalibrierdienstleister mit umfassendem Service und Kompetenz. Mit mehr als 2.000 Kalibrierungen von Mess- und Prüfmitteln pro Tag und Software-Lösungen zur Messmittelverwaltung bieten wir als einer der führenden Kalibrierdienstleister in Deutschland kundenindividuelle Konzepte an. Diese passen ebenso für kleine Unternehmen, wie für große Mittelständler und Konzerne. Natürlich immer mit der richtigen Akkreditierung und kurzen Bearbeitungszeiten. Immer nach dem Motto: schnell, einfach, auditsicher. Perschmann Calibration ist von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert für dimensionelle Messgrößen, mechanische Messgrößen, elektrische Messgrößen, Zeit und Frequenz sowie thermodynamische Messgrößen – im Labor und vor Ort.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Hagen / Westfalen und beschäftigen mehr als 145 Mitarbeiter. Als einer von Deutschlands führenden Vermietern von Arbeitsbühnen, Brückenuntersichtgeräten, Teleskop- und Gabelstaplern vermieten wir mehr als 1.700 Arbeitsbühnen und Fahrzeuge- hauptsächlich in NRW. Unser Betrieb wurde in den letzten Jahren kontinuierlich vergrößert und wächst weiter.

Mit über 40 Jahren Erfahrung als Hersteller von industriellen Reinigungsanlagen in Deutschland sind wir spezialisiert auf Teilereinigung, Maschinenreinigung und thermische Desinfektionen von Kühlschmierstoffen. Unsere Technologie hat sich im Transportwesen und der Metallverarbeitungsindustrie bewährt. Unser einzigartiges Funktionsprinzip basiert auf der Kombination von hohen Temperaturen mit niedrigem Druck. Die hohen Temperaturen - bis zu 95 °C – sind ideal, um alle Arten von fettigen, schmierigen und öligen Verschmutzungen aufzulösen. Die niedrigen Druck – 7,5 bis 14 Bar – reicht aus, um den Schmutz zu entfernen, ohne empfindliche Teile zu beschädigen. Gleichzeitig ist unsere Lösung Gesundheits-schonend und umweltverträglich durch das Recycling des Reinigungsmediums (Wasser, Öl, KSS), den Verzicht auf Chemikalien, den Verzicht auf Biozide und die Erhöhung der Arbeitssicherheit. Sie sparen Kosten für Arbeitszeit aber auch für die Wartung und Teilbruch sowie für den Einkauf und die Entsorgung von Chemikalien, Prozesswasser und Kühlschmierstoff. Sie reduzieren Stillstandzeiten von Werkzeugmaschinen und Gesundheitsrisiken Sie erhöhen die Arbeitssicherheit und die Motivation der Mitarbeiter und sie helfen die Umwelt. Rechnen Sie mit dem Amortisationsrechner auf unserer Webseite nach und sie werden sehen, dass unser System auch deutlich weniger kostenintensiv ist als die Alternativen.

Die PHILIPPGRUPPE mit Hauptsitz in Aschaffenburg ist eine bedeutende Produktions- und Handelsgesellschaft und weltweit erfolgreich tätig. Mit ca. 250 Mitarbeitern, fünf Standorten in Deutschland und Kooperationspartnern in der ganzen Welt ist das Unternehmen Hersteller und Anbieter von Transport- und Montagesystemen für den Betonfertigteilbau, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, Aggregatbau sowie Seil- und Hebetechnik. Zahlreiche Patente und Schutzrechte stehen für seine Innovationskraft und das hohe technische Know-how.   Die Vision, Zukunft erfolgreich zu gestalten, war der Grundstein für die bemerkenswerte Geschichte des Unternehmens. Diese begann vor über 50 Jahren im unterfränkischen Glattbach. Im Jahr 1972 gründeten die Brüder Martin und Hugo Philipp das Familienunternehmen, das mit zunächst 10 Mitarbeitern und einem gut sortierten Programm an Drahtseilen und Hebezeugen an den Start ging. Engagement und die Sensibilität für die Anforderungen des Marktes ließen die junge Firma in kürzester Zeit wachsen. Bereits 1976 zog das Unternehmen nach Aschaffenburg um und setzte im Laufe der folgenden Jahre mit den neuen Standorten in Coswig, Neuss, Saalfelden/Salzburg und Tannheim im Allgäu weitere wichtige Meilensteine für den Unternehmenserfolg. 2008 wurde neben der Produktionsfläche in der Lilienthalstraße und dem benachbarten Kunden-Service-Center in der Daimlerstraße die heutige Hauptproduktionstätte in der Gemeinde Mainaschaff bezogen.   Mit laufenden Investitionen in die Fertigung und in den Vertrieb festigt die PHILIPPGRUPPE ihre Position auch für die Zukunft. Hightech-Produktionsanlagen und geschultes Personal sichern hohe Qualität, neueste Kommunikationstechnologie unterstützt schnelle Entscheidungs- und Handlungsfähigkeit. Als modernes serviceorientiertes Unternehmen hat die PHILIPPGRUPPE in Aschaffenburg ein eigenes Schulungszentrum errichtet, in dem den Kunden anwendungsbezogene Fachseminare aus den Bereichen Hydraulik, Ladungssicherung und Seilkunde sowie die Ausbildung von Sachkundigen angeboten werden. Diese Schulungen können auf Wunsch auch beim Kunden vor Ort erfolgen. Zum Kundenservice als einem der Schwerpunkte der Unternehmenspolitik gehören Angebote wie der 24-Stunden-Hydraulikservice oder die regelmäßige Überprüfung von Hebezeugen nach gesetzlichen Vorschriften. Experten aus der technischen Fachabteilung erarbeiten anwendungsorientierte Lösungen für die Kunden, so zum Beispiel individuelle Hydraulikanlagen, die Auslegung von Traversen und Greifern sowie statische Berechnungen für den Transport von Betonfertigteilen.   Auch die innerbetriebliche Weiterbildung und Förderung der Mitarbeiter spielt bei PHILIPP eine große Rolle. Durch Schulungen werden Mitarbeiter über neueste Verfahren, Vorschriften und Normen informiert. Soziale Vorbildfunktion hat die Vergabe von Aufträgen an Einrichtungen der Lebenshilfe, mit denen PHILIPP seit über 30 Jahren zusammenarbeitet.

PIEL ist Dein technischer Großhandel mit Lösungen für Arbeitsschutz und technische Produkte. Unsere Lösungen verschaffen Dir mehr Zeit, Dich auf die wesentlichen Dinge Deines Business konzentrieren zu können und um Dir die Sicherheit zu geben, die Du bei Entscheidungen, die Du treffen musst, benötigst. Denn: Wir machen unsere Kunden einfach besser. Industrielle Instandhaltung: Keine Sorgen mehr. Nutze unsere individuelle Beratung zu allen Wartungs- und Instandhaltungsbereichen in Deinem Unternehmen. Du erfährst was Du berücksichtigen musst und welche gesetzlichen Normen und Vorschriften eingehalten werden müssen. Wartung und Überprüfung: Wir unterstützen Dich bei der Wartung Deiner Arbeitsmittel. Mit uns gewährleistest Du die Sicherheit Deiner Mitarbeiter und bist stets auf dem neuesten Stand, wenn es um die gesetzlichen Vorschriften geht. Digitales Wartungsmanagement: Unser Service-Tool meine-wartung.de bietet einen optimalen Überblick und eine speziell auf Deine individuellen Anforderungen zugeschnittene Lösung. Wir zeigen Dir wie Du kostspielige Ausfallzeiten vermeidest und geplant mit unserer Software vorbeugende Wartungen durchführen kannst, um das Produkt vor Schäden zu schützen. Schulungen und Seminare: Unsere Seminare und Schulungen sind auf die alltäglichen Probleme unserer Kunden zugeschnitten. Dabei können Produkte ausgiebig getestet werden, mit dem Ziel, die berufliche Qualifikation weiter zu verbessern, Bilde Dich mit uns weiter.

Piepenbrock bringt technische Dienstleistungen direkt zu Ihnen – mit starken Standorten in ganz Deutschland und auch in Ihrer Nähe in Bochum, Meerbusch, Frankfurt am Main und Bremen. Egal, um welchen Service es geht: ob Industriereinigung und Industrieservice, Maschinenwartungen, Maschinenumzüge oder Technisches Gebäudemanagement. Im Westen Deutschlands profitieren Sie mit uns von kurzen Wegen und persönlicher Betreuung. Bundesweit für Sie im Einsatz ist unser Prüfservice mit regelmäßigen DGUV V3 Prüfungen, die Prüfung Ihrer elektrischen Anlagen und Maschinen, Ihrer Schweißgeräte oder E-Ladestationen. Damit sind Sie mit Ihren elektrischen Betriebsmitteln und Maschinen jederzeit rechtlich auf der sicheren Seite. Anfang 2024 wurde der Fachbereich Technische Dienstleistungen am Standort Bochum eröffnet. Frank König und Dirk Manniegel führen die technische Sparte als erfahrene Geschäftsführer mit fachlicher Kompetenz. Die Technischen Dienstleistungen werden von Bochum aus bundesweit koordiniert. So bündeln wir Wissen und Können, um Sie optimal betreuen zu können. Wie profitieren Sie davon? Sie erhalten zertifizierte Prüfungen, kurze Reaktionszeiten und regionale Präsenz im Westen. Sie und Ihr Team können sich auf das Kerngeschäft konzentrieren. Sie vermeiden Ausfälle und rechtliche Stolperfallen. Ihre Technik läuft sicher und effizient. Wir verbinden regionale Nähe mit einem starken bundesweiten Netzwerk und bieten Ihnen damit umfassende Lösungen für den Prüfservice und Technische Dienstleistungen aus einer Hand.

Die PIONIER Absaugtechnik GmbH agiert global als Hersteller von Absauganlagen und Industriesaugern, mit dem Sitz in Neukirchen-Vluyn, NRW. Ein umfangreiches Produkt-Programm umfasst ein breites Spektrum an Geräten für die verschiedenen Anforderungen an Sauberkeit in der industriellen und gewerblichen Produktion. Für spezielle Anwendungsgebiete, werden individuelle Absauganlagen nach den Bedürfnissen der Kunden entwickelt, gefertigt und vor Ort montiert. Kunden werden durch Serviceleistungen wie Inbetriebnahme und Einweisung, Wartung und technischen Support bei der Erreichung und Beständigkeit ihrer Ziele unterstützt. Die Relevanz einer anwendungsbezogenen Absauglösung ist auch im Arbeits- und Umweltschutz begründet.

SCHLAUCHMANAGEMENT 4.0 Am 1. Februar 2018 trat die neue DGUV-Regel 113-020 für Hydraulikschlauchleitungen und Hydraulikflüssigkeiten in Kraft. In diesem Zuge optimiert Pirtek seinen Service mit einem komplexen Update des Programms Schlauchmanagement auf die Version 4.0 und bietet damit eine sichere und kostengünstige Möglichkeit zum Aufbau einer vorbeugenden Instandhaltung der eingesetzten Hydraulikleitungen, um den neuen Anforderungen auch hier gerecht zu werden. Das Programm bietet jetzt zusätzliche Features und Funktionen: - Direkter Einstieg in das Programm über eigenes Login - Sichere und transparente Überwachung auch von großen Stückzahlen - Automatisierte und frühzeitige Erinnerung für notwendige Sichtprüfungen und Wechsel - Übersichtliche und rechtssichere Erfassung und Dokumentation der Hydraulikleitungen und Sichtprüfungen nach neuer DGUV 113-020 - Unterstützung der vorgeschriebenen Gefährdungsbeurteilung nach §5 ArbSchG - Konfektionierung zu wechselnder Hydraulikschläuche im Vorfeld, vor Ort lediglich Austausch - Übersichtliche Reports in vielen Dateiformaten wie Excel und PDF - Fotodokumentation und Bildübernahme in die Programmübersicht