Endress+Hauser (Deutschland) GmbH+Co. KG
Über uns
Endress+Hauser ist ein global führender Anbieter von Mess- und Automatisierungstechnik für Prozess und Labor. Das Familienunternehmen mit Sitz in Reinach/Schweiz erzielte 2023 mit annähernd 17.000 Beschäftigten mehr als 3,7 Milliarden Euro Umsatz.
Geräte, Lösungen und Dienstleistungen von Endress+Hauser sind in vielen Branchen zu Hause. Die Kunden gewinnen damit wertvolles Wissen aus ihren Anwendungen. So können sie ihre Produkte verbessern, wirtschaftlich arbeiten und zugleich Mensch und Umwelt schützen.
Endress+Hauser ist weltweit ein verlässlicher Partner. Eigene Vertriebsgesellschaften in mehr als 50 Ländern sowie Vertreter in weiteren 70 Staaten stellen einen kompetenten Support sicher. Produktionsstätten auf vier Kontinenten fertigen schnell und flexibel in höchster Qualität.
Endress+Hauser wurde 1953 von Georg H. Endress und Ludwig Hauser gegründet. Seither treibt das Unternehmen Entwicklung und Einsatz innovativer Technologien voran und gestaltet heute die digitale Transformation der Industrie mit. 8.600 Patente und Anmeldungen schützen das geistige Eigentum.
Produkte & Dienstleistungen
Erfolgsfaktor Service – Anlagen effizient planen, errichten und betreiben
Mit unserem breiten Spektrum an Dienstleistungen können Sie alle Potenziale Ihrer Anlage ausschöpfen. Mit über 70 Jahren Erfahrung verfügt Endress+Hauser nicht nur über umfassende Kompetenz in der Feldebene, sondern erschließt Ihnen auch das gesamte Leistungsspektrum der Prozessautomatisierung. Von Anlagenplanung und Engineering über Beschaffung, Installation sowie Inbetriebnahme bis hin zu Wartungs- und Kalibrierservices bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage.
Instandhaltungs- und Kalibrierservices
Unsere Experten für die Instandhaltung Ihrer Messgeräte sind Ihr Partner für die Wartung entsprechend Ihren Prozessanforderungen und gewährleisten kontinuierlich die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer installierten Basis. Gemeinsam mit unseren Kalibrierungsspezialisten können Sie die Leistung Ihrer Anlage maximieren und gleichzeitig die Qualität Ihrer Produkte und die Prozesssicherheit gemäß den einschlägigen Industriestandards aufrechterhalten.
Kalibrierintervall-Optimierung
Optimierung Ihrer Kalibrierprozesse - Wir finden die richtige Kosten-Risiko-Balance Mit jeweils mehr als einer Millionen kalibrierten Geräten pro Jahr sind die Kalibrierkompetenzen und Fähigkeiten von Endress+Hauser weltweit anerkannt. Wir unterstützen unsere Kunden aber auch bei der Definition der richtigen Zeiträume, wann kalibriert werden sollte. Sie müssen sich nicht mehr auf beliebige Festlegungen (einmal im Jahr) oder Faustregeln verlassen, um das Optimum der Kalibrierintervalle zu bestimmen. Wir wenden ein bewährtes, wissenschaftliches Modell an einer extrem großen Anzahl von Kalibrierungen an. Dieses patentierte Modell berücksichtigt historische Daten vergangener Kalibrierergebnisse, um zukünftiges Verhalten vorherzusagen. Mit der Optimierung des Kalibrierintervalls liefern wir mehr als ein berechnetes Ergebnis. Wir diskutieren signifikant ändernde Intervalle mit Ihnen und validieren alle zugrunde liegenden Annahmen. So können Sie eine fundierte Entscheidung über das Intervall treffen, welches angewendet werden soll. Intervalle werden dann abhängig von den betrieblichen Rahemenbedingungen, wie verfügbare Anlagenstillstände, an einen optimierten Zeitplan für die Durchführung der Kalibrierung angepasst. Am Ende profitieren Sie von einer Gesamtreduzierung bezüglich Kosten und Risiko.
Dynamische Analyse der installierten Basis (DIBA)
Schlechtes Gerätemanagement verursacht betriebliche Ineffizienz, unnötige Kosten und Probleme bei der Einhaltung von Vorschriften und wirkt sich auf die finanziellen Ergebnisse aus. Die dynamische Analyse der installierten Basis liefert Expertenempfehlungen mit regelmäßigen Einblicken in Ihre installierte Basis und ermöglicht somit eine Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit. Treffen Sie fundierte Entscheidungen und verbessern Sie Ihre Anlagenperformance. • Regelmäßige Beratung zur Verbesserung der Produktivität als Reaktion auf sich verändernde Zielvorgaben, ohne Kompromisse bei der Qualität oder der Einhaltung von Vorschriften. • Erarbeitung optimaler Wartungs- und Migrationsstrategien zur Vermeidung von Kosten- und Prozessleistungsproblemen.• Zentralisierte Geräteinformationen zur Verbesserung der Zugänglichkeit, Konsistenz und Qualität der Daten.