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    1. Ultraschallsensor BS40 für die Maschinendiagnose

      Ultraschallsensor BS40 für die Maschinendiagnose

      Der breitbandige Körperschallsensor BS40 wird in Verbindung mit dem tragbaren Ultraschallprüfgerät SONAPHONE in folgenden Anwendungsbereichen eingesetzt: - Zustandsüberwachung von rotierenden Teilen von Maschinen - Überwachung und Diagnose von Fehlern (z.B. Schmierzustand) und Defekten an Wälzlagern Vorteile auf einen Blick - Perfekt für beengte Platzverhältnisse (nur halb so groß wie BS20) - Frequenzbereich: 20 kHz bis 100 kHz - Optimierter Frequenzgang im Bereich von 10 kHz bis 65 kHz - Hardware-Hochpassfilter (< 1 kHz) für mehr Flexibilität bei der Maschinendiagnose - Robustes, rostfreies Stahlgehäuse (lasergeschweißt) - Verbesserte EMV-Stabilität inkl. geschirmtem Kabel - Maximale Flexibilität durch Standard-Gewindestift, z.B. Magnete oder Klebepads mit Innengewinde ¼"-28 UNF - Einsatz von Piezokomposit-Technologie

    2. UltraTrak 850s

      UltraTrak 850s

      Verbessern Sie Ihre bestehenden Mess- und Automatisierungssysteme mit Ultraschalltechnologie Der UltraTrak 850s Smart Analog Sensor ist ein moderner Ultraschallsensor und -sender zur frühzeitigen Erkennung von Fehlern in Industrieanlagen. Der 850S arbeitet mit der bestehenden Anlagenautomatisierung zusammen und kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter die zustandsabhängige Schmierung mithilfe von Ultraschall, die Erkennung von Lagerstörungen, Ventilleckagen und fehlerhaften Kondensatableitern.

    3. Umwälzpumpen

      Umwälzpumpen

      In der Ölhydraulik und in Schmieranlagen mit Zwangsumlauf des Öles benötigt man Umwälzpumpen. Diese haben in erster Linie die Aufgabe, das Öl möglichst geräuschlos und mit nur geringen Druckpulsationen innerhalb des Systems umzupumpen. Für diese Aufgabe eignen sich Gerotor-Pumpen besonders gut. Dieses Konstruktionsprinzip gewährleistet eine geringe Geräuschentwicklung und ist wenig anfällig gegen Schmutzpartikel, weshalb diese Pumpen auch sehr gut in der Nebenstromfiltration eingesetzt werden können.

    4. Universal Adaptor

      Universal Adaptor

      Der Universaladapter (UA2) ermöglicht die drahtlose Überwachung von Sensoren von Drittanbietern und wandelt Standard-0-10-V-Ausgänge in verwertbare Erkenntnisse auf der Waites-Plattform um. Er ermöglicht die drahtlose Datenerfassung an Anlagen, bei denen Vibrationssensoren nicht die einzige Datenquelle darstellen. Der robuste, kompakte und IP66-zertifizierte UA2 wird direkt an den drahtlosen Knoten angeschlossen und unterstützt mehrere Universaladapter. Er erfasst Daten zuverlässig in festgelegten Intervallen und eignet sich daher ideal zur Integration von Drehzahlmessern, Prozesssensoren und anderen analogen Geräten in eine einheitliche Zuverlässigkeitsübersicht.

    5. UNSER PORTFOLIO – DIE PERFEKTE ROTATION. PRÄZISE. SCHNELL. STARK.

      UNSER PORTFOLIO – DIE PERFEKTE ROTATION. PRÄZISE. SCHNELL. STARK.

      Die FISCHER Produkte sind weltweit führend in der präzisen, schnellen und leistungsstarken Rotation. Wir sind internationale Technologieführerin insbesondere im Präzisionsspindelbau, in der Fräsköpfe-Herstellung sowie in der Entwicklung von Luftkompressoren für die Brennstoffzellentechnologie. Als Technologiegruppe entwickeln und bauen wir Hightech-Produkte mit entscheidendem Mehrwert für unsere Kunden.

    6. Upgrade der hydraulischen Schaufelverstellung

      Upgrade der hydraulischen Schaufelverstellung

      Anstelle des bisher üblichen innen sitzenden mechanischen Regelkreises und außenliegendem Regelantrieb, geschieht bei der neuesten Generation die Einstellung der Schaufelposition mit externem Proportionalventil. Dies hat den Vorteil, dass das Ventil auch im Betrieb, ohne Stillstand des Ventilators, ausgetauscht werden kann. Die hydraulische Schaufelverstellung dieser Generation ist bereits seit mehr als 10 Jahren im Markt und bei mehr als 30 Kunden an über 80 Maschinen mit großem Erfolg im Einsatz. Durch den ständigen Dialog mit unseren Kunden ist es uns seit jeher gelungen, genau die Produkte zu entwickeln, die unsere Kunden benötigen. Dabei haben unsere Ingenieure und Techniker immer wieder große Innovationskraft bewiesen.

    7. UPGRADE FOR UPTIME: DIE N-EUPEX UND RUPEX WERDEN DIGITAL

      UPGRADE FOR UPTIME: DIE N-EUPEX UND RUPEX WERDEN DIGITAL

      Mit dem AIQ DETECT haben Sie den Zustand Ihrer Kupplung immer im Blick. Das spart Kosten, Zeit und Ressourcen. Ihre Vorteile: - Kupplungsstatus auf einen Blick - Kontinuierliche Verschleißüberwachung der Elastomere - Verhindert Anlagenausfälle und erhöht die Betriebssicherheit - Unterstützt den Service und die Instandhaltung - Abfallreduzierung (Austausch von Elastomeren nur bei Bedarf) - Flexibel und einfach in der Anwendung

    8. Ursachenanalyse in der Instandhaltung auf Basis SAP PM

      Ursachenanalyse in der Instandhaltung auf Basis SAP PM

      Effiziente Ursachenanalyse mit SAP PM – smart integriert im argvis Maintenance Portal oder Standalone In vielen Unternehmen endet die Instandhaltung nach der Behebung einer Störung. Doch gerade hier beginnt der entscheidende Schritt zur nachhaltigen Optimierung: die strukturierte Ursachenanalyse. Mit unserer Lösung im argvis Maintenance Portal oder Standalone ermöglichen wir genau das – nahtlos integriert in SAP PM und intuitiv nutzbar auf mobilen Endgeräten oder im Web. Unsere Ursachenanalyse baut direkt auf den bestehenden Instandhaltungsprozessen auf und nutzt Standardobjekte aus SAP wie Meldungen, Aufträge oder Schadensbilder. Anwender erfassen Ursachen und Maßnahmen systematisch – geführt durch smarte Auswahllisten, Checklogiken und praxiserprobte Vorlagen. Dabei bleibt das System flexibel: Eigene Analysemodelle wie 5-Why oder Ishikawa können eingebunden werden, ohne dass aufwändige SAP-Customizing-Maßnahmen notwendig sind. Die Datenbasis schafft Transparenz über wiederkehrende Störungen, typische Schwachstellen und Verbesserungspotenziale – visualisiert im Portal über übersichtliche Dashboards oder exportierbar zur Weiterverarbeitung. So wird aus jeder Instandhaltungsmaßnahme eine Chance zur kontinuierlichen Verbesserung. Besonders hervorzuheben: Die Lösung ist sofort einsatzbereit, da sie auf den Standardfunktionen von SAP PM aufbaut und keine zusätzlichen Backend-Entwicklungen erfordert. Gleichzeitig bleibt sie mobil, offlinefähig und einfach zu bedienen – ein echtes Plus für Instandhalter vor Ort. Mit dem argvis Maintenance Portal wird Ursachenanalyse zum integrierten Bestandteil der Instandhaltung – für weniger Stillstände, geringere Kosten und mehr Anlagenverfügbarkeit.