Magnetkreiselpumpen sind dichtungslose Kreiselpumpen mit magnetischer Kupplung, bei denen Antriebsmotor und Pumpe mechanisch getrennt sind. Der Antrieb erfolgt berührungslos über Magnetkraft, wodurch Leckageprobleme durch Wellenabdichtungen vermieden werden. Das hermetisch abgedichtete Gehäuse sorgt für hohe Betriebssicherheit und lange Lebensdauer. Die JESSBERGER Magnetkreiselpumpen bestehen aus chemisch und thermisch beständigen Materialien wie Polypropylen oder ECTFE und sind in verschiedenen Ausführungen mit Gewinde- oder Schlauchanschlüssen erhältlich. Vorteile im Überblick: Dichtungslose, leckagefreie Konstruktion Robuste und kompakte Bauweise Hohe Betriebssicherheit und für Dauerbetrieb geeignet Chemische und thermische Beständigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und umweltfreundlich Wartungsfreundlich

MAGPlan – Ihre Software für Wartung und Instandhaltung MAGPlan ist ein Instandhaltungs-Planungs-System (IPS), das sicherstellt, dass Ihre technischen Systeme, Betriebsanlagen und Maschinen funktionsfähig bleiben oder bei Ausfall rasch wiederhergestellt werden. Mit über 400 zufriedenen Kunden, darunter GKN Aerospace, Würth und e.on, bietet MAGPlan eine bewährte und benutzerfreundliche Lösung. MAGPlan überzeugt durch klare Struktur und präzise Terminplanung. Die Software ermöglicht effiziente Wartungsplanung basierend auf Zeit- und Zählerständen, unterstützt gemeinsame Objektgruppenwartung und gewährleistet effiziente Instandhaltung durch umfassende Dokumentation, flexible Dokumentenverwaltung sowie Material- und Ersatzteilverwaltung. Das sind die Funktionalitäten von MAGPlan im Überblick: - Die klare Strukturübersicht bietet eine detaillierte Ansicht Ihres Maschinen- und Anlagenparks samt Stammdaten. - Definieren Sie Wartungsintervalle präzise für Maschinen und Baugruppen, um eine zuverlässige Instandhaltung sicherzustellen. - MAGPlan ermöglicht eine klare Auftragsterminübersicht pro Maschine/Anlage und Mitarbeiter für die schnelle Bearbeitung von Wartungs- und Reparaturaufträgen. - Erfassen Sie Störungen und Tickets direkt in MAGPlan für effiziente Kommunikation bei auftretenden Problemen. - Nutzen Sie die mobile Arbeitsmöglichkeit von MAGPlan, um Aufträge und Störmeldungen bequem via Tablet oder Smartphone zu erfassen. - Die vollständige Ersatzteilplanung und Lagerverwaltung in MAGPlan unterstützt effiziente Materialbewirtschaftung. - MAGPlan bietet verschiedene Auswertungen, darunter eine Anlagen-Schwachstellenanalyse für präzise Einblicke. - Neben den Kernfunktionalitäten verfügt MAGPlan über zahlreiche Zusatzmodule mit nützlichen Funktionen, die den Instandhaltungsalltag erleichtern. Mit MAGPlan erhalten Sie eine umfassende Lösung für die effiziente Verwaltung Ihrer Instandhaltungsprozesse.

Maintastic ist das KI-gestützte CMMS (Computerized Maintenance Management System) für die kollaborative Instandhaltung von Maschinen, Anlagen und Gebäudetechnik. Als führendes System revolutioniert Maintastic die mobile Organisation, Durchführung und Dokumentation von Instandhaltungsarbeiten. Mit der intuitiven App haben Techniker alle relevanten Informationen jederzeit griffbereit. So bringt Maintastic Produktivität in Ihr Team und maximale Verfügbarkeit in Ihre Maschinen. Ob Störungen erfassen, Maschinen und Tickets verwalten, Arbeitsaufträge erstellen, digitale Checklisten und Schritt-für-Schritt-Anleitungen bereitstellen oder per Video und Chat mit Maschinenlieferanten zusammenarbeiten – Maintastic sorgt bei jeder Aufgabe für Klarheit, Qualität und Effizienz. Das CMMS entfaltet sein volles Potenzial sowohl in der reaktiven als auch in der vorbeugenden Instandhaltung. Über das KI-gestützte Ticketsystem können Techniker Störungen direkt an den betroffenen Maschinen melden und sofort geeignete Maßnahmen zur Behebung einleiten. Gleichzeitig haben Ihre Teams wiederkehrende Wartungsaufgaben und Inspektionen jederzeit zuverlässig im Blick. Mit diesem ganzheitlichen Ansatz behalten Sie die Kontrolle über Ihre Instandhaltungsprozesse, reduzieren Ausfallzeiten und sichern einen reibungslosen Produktionsbetrieb. Durch die einzigartige Kombination aus künstlicher Intelligenz und menschlicher Expertise stärkt das Maintastic CMMS die Zusammenarbeit in der Instandhaltung – und bereitet Ihre Teams optimal auf die Herausforderungen von morgen vor.

Maintmaster ist das ultimative CMMS-Tool für Instandhaltungsfachleute, die eine leistungsstarke und zugleich intuitive Lösung suchen. Unsere cloudbasierte Plattform optimiert Ihre Arbeitsabläufe und liefert die Analysen, die Sie für fundierte, datengestützte Entscheidungen benötigen. Mit Maintmaster gewinnen Sie die vollständige Kontrolle über Ihre Instandhaltungsprozesse – effizient und benutzerfreundlich. Warum Maintmaster? Unübertroffene Anpassungsfähigkeit: Eine der Kernstärken von Maintmaster ist seine Flexibilität. Das System passt sich Ihrem Unternehmen an, nicht umgekehrt. Ob Industriekomplex oder spezialisierte Werkstatt – die Benutzeroberfläche wird exakt auf Ihre Terminologie und Prozesse zugeschnitten. Echtzeit-Einblicke: Bleiben Sie durch Live-Datenverfolgung einen Schritt voraus. Maintmaster hilft Ihnen, Trends zu erkennen und Ausfälle zu beheben, bevor kostspielige Stillstandzeiten entstehen. So steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen nachhaltig. Mobile Flexibilität: Instandhaltung findet vor Ort statt, nicht am Schreibtisch. Unsere mobilen Funktionen garantieren vollen Zugriff auf Arbeitsaufträge und Dokumentationen von überall aus. Verwalten Sie Ihre Abläufe direkt im Feld und halten Sie Daten in Echtzeit aktuell. Globale Zusammenarbeit: Maintmaster unterstützt über 20 Sprachen. Dies ermöglicht internationalen Teams eine nahtlose Zusammenarbeit in einer gemeinsamen Systemumgebung und sichert weltweit einheitliche Instandhaltungsstandards. Transformieren Sie Ihre Strategie Maintmaster ist eine skalierbare Lösung, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst. Wir unterstützen Sie dabei, den Schritt von reaktiven Reparaturen hin zu proaktiver Exzellenz zu gehen. Erleben Sie den Unterschied – entdecken Sie noch heute, wie Maintmaster Ihre Instandhaltung revolutionieren kann.

Das Hauptziel einer Instandhaltungsorganisation ist immer die Verbesserung der Betriebszuverlässigkeit, d. h. die Sicherstellung, dass eine Anlage während ihrer gesamten Lebensdauer wie geplant funktioniert. Um dieses Ziel zu erreichen, muss eine Instandhaltungsorganisation über eine klare Vision und Strategie mit festgelegten Verfahren und Zielen verfügen. Ein gutes Beispiel für eine Instandhaltungsstrategie wäre das Streben nach einer effektiveren Produktion durch vorbeugende und zustandsorientierte Instandhaltung. Es ist wichtig, dass sich die tägliche Arbeit langfristig auf Faktoren wie die Ursachenanalyse bei der korrektiven Instandhaltung konzentriert, um den Planungsgrad im Laufe der Zeit zu erhöhen und so eine kosteneffiziente Instandhaltung zu gewährleisten. Unser Instandhaltungshandbuch spiegelt die neuesten internationalen Instandhaltungsstandards wider und stellt sicher, dass die beschriebenen Informationen und Verfahren aktuell und relevant sind. Das Handbuch bietet einen einheitlichen Instandhaltungsansatz, der von Instandhaltungsfachleuten weltweit anerkannt und befolgt wird. Dies erhöht die Effizienz der Instandhaltungsprozesse und hilft, Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten zu reduzieren. Das Handbuch deckt alle Aspekte der Instandhaltung ab, von Routineinspektionen bis hin zu komplexen Reparaturen, in Übereinstimmung mit den neuesten Industriestandards, was es zu einer wertvollen Ressource für jeden macht, der mit der Instandhaltung von Anlagen und Maschinen zu tun hat.

MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie Unregelmäßigkeiten erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt. Sensoren sind keine neue Technologie. In Verbindung mit einem Instandhaltungssystem wie MaintMaster spielen sie jedoch ihre wahren Vorteile aus. Wenn eine Unregelmäßigkeit erkannt wird, werden die Daten direkt in Ihr MaintMaster CMMS-System eingespeist. Definieren Sie Ihre Grenzwerte und Auslöser und die daraus resultierenden Aufträge, die dann direkt als Arbeitsauftrag an Ihre Mitarbeiter weitergeleitet werden. Haben Sie ausgerechnet, wie viel Sie ein Produktionsstillstand pro Minute kostet? Und wäre es nicht fantastisch, wenn Sie nur einige dieser Stillstände vorhersehen und verhindern könnten? Egal wie gut Ihre vorbeugende Instandhaltung ist, es wird immer unerwartete Ausfälle geben. Mit den MaintMaster IoT Sensoren können Sie einige dieser Ausfälle vorhersagen und so eine optimale Zuverlässigkeit erreichen. Unsere Sensoren speisen die Daten direkt in Ihr MaintMaster System ein. Das bedeutet, dass Sie alle Variablen und Aktionen direkt von der vertrauten Benutzeroberfläche aus konfigurieren können. Sie brauchen keine Berater oder Programmierer, Sie können die Sensordaten selbst integrieren! MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie in kürzester Zeit installiert werden können. Batteriebetrieben und Plug & Play-fähig ist die Inbetriebnahme mit dem 1-Click-Setup einfach und schnell erledigt.

KPIs sind in einer Instandhaltungsabteilung vor allem deshalb wichtig, weil sie es den Managern ermöglichen, die Fortschritte bei der Erreichung bestimmter Ziele zu verfolgen. Durch die Festlegung klarer, messbarer Ziele und die regelmäßige Überwachung des Fortschritts können Manager sicherstellen, dass die Abteilung auf dem richtigen Weg ist, um ihre Ziele zu erreichen. Dies kann zu einer kontinuierlichen Verbesserung beitragen, da die Manager erkennen können, welche Bereiche gut abschneiden und wo Handlungsbedarf besteht. Unser KPI-Handbuch ist eine hervorragende Ressource für Instandhaltungsmanager, die Hilfe bei der Messung ihrer Instandhaltungsaktivitäten benötigen. Das Handbuch bietet einen umfassenden Leitfaden zu den in der Instandhaltung am häufigsten verwendeten Leistungsindikatoren (KPIs). Es enthält eine detaillierte Erläuterung der einzelnen KPIs sowie Best Practices für die Überwachung und Messung der Leistung. Auf diese Weise können Instandhaltungsmanager die Effektivität ihrer Instandhaltungsprozesse genau bewerten und datengestützte Entscheidungen zu deren Verbesserung treffen. Die KPIs im Handbuch basieren auf Industriestandards und werden regelmäßig aktualisiert, um die neuesten Best Practices zu berücksichtigen. Durch die Verwendung der KPIs im KPI-Handbuch können Instandhaltungsmanager wertvolle Einblicke in ihre Instandhaltungsaktivitäten gewinnen und fundierte Entscheidungen treffen, um ihre Leistung zu verbessern und ihre Ziele zu erreichen.

Maintmaster Manufacturing Intelligence (MI) hilft Herstellern dabei, den verborgenen Wert ihrer Produktionsdaten zu erschließen. Die Lösung transformiert alltägliche Notizen, Schichtkommentare und Arbeitsaufträge in strukturierte, zuverlässige Erkenntnisse, die echte betriebliche Verbesserungen vorantreiben. Speziell für Produktionsumgebungen entwickelt, schließt MI die Lücke zwischen Produktion und Instandhaltung. Das System interpretiert die Kurzschrift und die informelle Sprache des Shopfloors, erkennt wiederkehrende Probleme und zeigt die Ursachen von Verlusten auf, die herkömmliche Systeme oft übersehen. Mit Maintmaster MI können Sie: Ihre größten Stillstandstreiber identifizieren und mittels Pareto-basierter Verlustanalyse priorisieren. Auf Handlungsempfehlungen zugreifen, die auf erfolgreichen Fehlerbehebungen der Vergangenheit basieren, um Probleme schneller zu lösen. Produktions- und Instandhaltungsdaten kombinieren, um ein vollständiges Echtzeitbild der Performance zu erhalten. Das Wissen der Anlagenbediener in messbare Verbesserungen für jede Linie, jeden Standort und jede Schicht verwandeln. Die Software lässt sich nahtlos in Ihre bestehenden CMMS- und OEE-Systeme integrieren und schafft so eine einheitliche Datenbasis für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Intuitive Dashboards helfen Instandhaltungsteams, Bedienern und dem Management dabei, genau zu erkennen, wo Zeit und Ressourcen die größte Wirkung erzielen. Maintmaster MI sammelt nicht nur Informationen – das System verleiht ihnen Bedeutung. Durch die Umwandlung von unstrukturierten Texten in handlungsrelevante Erkenntnisse befähigt es Ihre Mitarbeiter, smartere Entscheidungen zu treffen, wiederkehrende Probleme zu vermeiden und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern. Verwandeln Sie das Wissen Ihres Shopfloors in einen Wettbewerbsvorteil mit Maintmaster Manufacturing Intelligence.

Die Maintmaster OEE-Software unterstützt produzierende Unternehmen dabei, die Effizienz ihrer Fertigung in Echtzeit zu überwachen, zu analysieren und gezielt zu steigern. Entwickelt von Experten mit tiefem Verständnis für die Produktion, bietet die Lösung volle Transparenz über das Geschehen im Shopfloor. So können Sie schnell reagieren, Verluste minimieren und den Output maximieren. Präzise Daten für fundierte Entscheidungen Das System erfasst Daten von Maschinen und Produktionslinien automatisch. Dies eliminiert manuelle Berichte und reduziert Fehlerquellen. Echtzeit-Dashboards und KPIs (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität) machen die tatsächliche Performance sichtbar. Dank klarer Visualisierungen identifizieren Sie Engpässe sofort, vergleichen Schichten und verfolgen Verbesserungen lückenlos. Nahtlose Integration und Skalierbarkeit Als cloudbasierte Lösung integriert sich Maintmaster OEE reibungslos in bestehende Systeme wie ERP, MES oder SCADA. Die Software wächst mit Ihren Anforderungen – von einer einzelnen Linie bis hin zu globalen Standorten. So greifen alle Beteiligten, vom Bediener bis zum Management, auf dieselbe Datenbasis zu. Schnelle Implementierung und messbare Erfolge Die Einführung erfolgt zügig und störungsfrei. Unser „Train-the-Trainer“-Ansatz befähigt Ihre Teams, die Lösung eigenverantwortlich zu nutzen und bereits nach wenigen Wochen messbare Ergebnisse zu erzielen. Viele Kunden steigern ihre OEE kurz nach dem Go-live um 5 bis 10 %. Ihre Vorteile auf einen Blick: Echtzeit-Transparenz über alle Produktionsverluste Automatisierte Datenerfassung von beliebigen Anlagen Individuell anpassbare Dashboards und Berichte Schnelle Implementierung und intuitive Bedienung Nahtlose Integration und globale Skalierbarkeit Verwandeln Sie Daten in Taten und machen Sie Ihre Produktion mit Maintmaster OEE zu einem echten Wettbewerbsvorteil.

Handpumpen (auch Schwengelpumpen genannt) sind manuell betriebene Pumpen zum Fördern von Flüssigkeiten wie Wasser, Öl, Benzin oder Chemikalien. Sie sind leicht, handlich und flexibel einsetzbar – ideal zum sicheren Abfüllen aus Kanistern, Fässern (60/200 Liter) oder IBCs bei Medien bis zu 1.000 mPas. JESSBERGER Handpumpen sind eine günstige, einfache und sichere Lösung für das manuelle Abfüllen verschiedenster Flüssigkeiten. Einsatzbereiche: Mineralölprodukte Chemikalien und Reinigungsmittel Brennbare Flüssigkeiten (z. B. Benzin, Lösungsmittel) Dünnflüssige Lebensmittel Vorteile: Leicht, tragbar und einfach zu bedienen Volle manuelle Kontrolle über den Pumpvorgang Geringe Anschaffungs- und Wartungskosten Praktisch und effizient für kleinere Entleerungen Tauchrohre auch in verlängerter Ausführung (z. B. für IBCs) verfügbar Technische Details: Passend für 60- und 200-Liter-Stahlfässer mit 2″ Gewinde Adapterlösungen für Kunststofffässer und Kanister erhältlich Verschiedene Materialien und Dichtungen je nach Fördermedium

● alkitronic® Norwolf Profiwerkzeuge alkitronic® Norwolf Missing Link™ - der revolutionäre manuelle Drehmomentvervielfältiger, für Anwendungen bei denen Standardwerkzeuge nicht passen. Der alkitronic® Norwolf XCE Link™ entspricht im Wesentlichen dem Missing Link ™, allerdings mit dem Anwendervorteil, Verschraubungen maschinell und kontinuierlich drehend anzuziehen. ● Missing Link Der Missing Link™ Drehmomentvervielfältiger ist konstruiert für Anwendungen mit äußerst begrenzten Platzverhältnissen. Beispielsweise als Standardschrauber in der Windkraftindustrie, für Generatorfüße oder „Yaw Pucks“ (Bremsbeläge hydraulischer Azimut- Bremsen). Erhältlich mit einem Übersetzungsverhältnis von 4:1 oder 6:1. Hervorzuheben ist der neu gestaltete Missing Link™. Trotz großer Übersetzung von 6:1 bietet er ein ideales Verhältnis von Leistung und Gewicht. ● XCE Link: Der alkitronic® Norwolf XCE Link™ ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen herkömmliche Drehmomentschrauber zu groß oder zu sperrig sind. Es gibt zwei verfügbare Modelle: Die Standardausführung mit einem Abstützbolzen. Oder das Nabenmodell mit Aufnehmerflansch und Innenverzahnung, passend für alle alkitronic® Akku- oder Druckluftschrauber. Modelle erhältlich mit einem Übersetzungsverhältnis von 3:1 oder 4:1.

Anwendungen: ● alkitronic® M Handkraftschrauber für energieunabhängiges, drehmomentgenaues Anziehen oder Lösen von schweren Schraubverbindungen. ● Drehmomente von 200 Nm bis 50.000 Nm. ● Optimal für Schraubfälle im Ex-geschützten Arbeitsumfeld. ● alkitronic® M ersetzen alternativlos Schlagschlüssel, Rohrverlängerungen und andere unzulängliche Schraubmethoden.

• Steigerung Ernergieeffizienz • Geschwindigkeitserhöhung • Automatisierung • Kundenspezifische Umbauten

Wir sind ein international erfahrener und geschätzter Experte für Anlagen- und Maschinenmontagen. Großes Fachwissen, weltweite Einsatzbereitschaft und die Bereitstellung von innovativem Spezialequipment für die De- und Remontage sind unsere Markenzeichen.

Werksinterne bzw. innerbetriebliche Maschinentransporte bedeuten viel Maßarbeit, die wir mit jahrzehntelanger Erfahrung und dem geeigneten Spezialequipment für Sie präzise ausführen – auch bei räumlich beengten Platzverhältnissen und erschwerten Aus- oder Einbringungswegen. Dazu ziehen wir keine fertigen Pläne aus der Schublade, sondern finden passend zu Ihren Voraussetzungen vor Ort den optimalen individuellen Weg.